Эпоксидный клей и полиэфирный. Какой выбрать. Отличия.

В современном мире, химическая промышленность развивается с огромной скоростью. С каждым днём появляются всё более усовершенствованные химические составы, применяемые в различных отраслях. В каменной отрасли, широкое распространение получили эпоксидные и полиэфирные смолы. Они сопровождают камень буквально начиная с процесса его добычи, заканчивая финишным мазком стыка на кухонной столешнице. На любом каменном производстве, в любом каменном цеху, практически всегда присутствует как эпоксидная, так и полиэфирная смола. Имея широкую область применения, каждая обладает набором своих уникальных свойств.

Что такое эпоксидная смола (эпоксидный клей).

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный прозрачный жидкий полимер, с разной степенью текучести. Применяется в основном для шпаклевания, заливки и армировки поверхностей.
Мы не будем разделять эпоксидную смолу и эпоксидный клей в контексте использования их в каменной промышленности, тк грань различий между ними весьма размытая.






Эпоксидный клей, это продут из комбинации эпоксидных смол с добавлением различных дополнительных компонентов, для придания составу определённых физико-химических свойств. Эпоксидный клей после отверждения создаёт неразрывное соединение применимое в основном для склеивания и ремонта изделий.

Свойства эпоксидных систем.

Не вдаваясь в подробности химического состава эпоксидных систем, мы выделим их основные физические свойства.

-Прозрачность. После полимеризации, застывшая эпоксидная смола по своей прозрачности сопоставима с чистой водой. Это свойство отлично подходит для проливки пористых, сахаристых материалов, белых или чёрных камней. Стоит добавить, что эпоксидная смола очень устойчива к пожелтению. Прозрачная смесь позволяет делать незаметными стыки между деталями, что даёт возможность создавать например красивейшие инсталляции из оникса с подсветкой.

-Текучесть. Степень текучести смолы один из ключевых параметров при её выборе при проливки материалов. Для получения зеркальной полировки пористых, неоднородных известняков, мраморов и т.д., применяется процесс резинатуры (смолирования). Вкратце этот процесс выглядит следующим образом: материал шлифуют до необходимого номера абразива, проливают смолой, дают ей время пропитать камень, сушат и сполировывают смолу с поверхности. Для этого процесса важно учитывать текучесть смолы. При выборе недостаточно жидкой смолы для обрабатываемого материала, процесс полимеризации может пройти быстрее, чем она успеет пропитать камень, или же пропитает, но недостаточно глубоко. Так же и наоборот, при выборе слишком жидкой смолы для сильно трещиноватого и пористого материала, смола может полностью впитаться в материал, не заполнив должным образом на поверхности трещины и каверны.
Степень текучести смолы учитывают так же при процессе армировки каменных блоков, слэбов, или изделий из камня.

-Высокая адгезия и прочность. Пожалуй это самое важное свойство, которое выводит эпоксидные составы далеко за пределы индустрии камнеобработки. Так же и в каменной отрасли сложно переоценить её прочность и износостойкость. Отверждённая смола образует довольно прочное соединение, способное выдержать довольно большую нагрузку на разрыв, истирание и воздействие многих агрессивных химических составов.


-Температурный режим. Один из определяющих факторов при выборе между эпоксидным клеем и полиэфирным. Стандартная температура эксплуатации эпоксидного клея от -25 градусов до +60, у полиэфирного же клея этот показатель смещён в сторону большей температуры и составляет от 0 до +100 градусов. Таким образом, при проведении уличных работ с использованием клея и дальнейшей эксплуатации объекта на улице, стоит использовать эпоксидные составы. Это оправдано ещё и тем, что у эпоксидных смол коэффициент теплового расширения гораздо выше, чем у полиэфирных клеёв, а значит они боле пластичны в переменных температурных условиях.





Что такое полиэфирный клей(мастика).

Полиэфирный клей представляет из себя массу разной степени вязкости(часто густую), созданную на основе сложных полиэфиров, растворителей и добавок. Полиэфирный клей пользуется огромной популярностью у камнеобработчиков. Его используют и в цеху и на объектах для склеивания, заделке швов и при реставрационных работах.





Свойства полиэфирных клеёв.

-Быстрая адгезия и время полного застывания. За что любят полиэфирный клей на объектах, так это за простоту и быстроту его использования. После добавления отвердителя время работы массы составляет 5-10 минут. Приступить к шлифовке и полировке отверждённого клея можно уже после 3-4 часов с момента добавления отвердителя.

-Легко добавить отвердитель. В отличие от эпоксидных систем, где смешивание компонентов происходит строго на весах, отвердитель в полиэфирный клей можно добавлять без их использования. Достаточно лишь вмешать в основу клея 2-3% отвердителя (от общего объёма используемого состава). Допустимы незначительные погрешности в количестве добавляемого отвердителя.

-Простота колеровки. Самым распространённым цветом является медовый. Он считается базовым и легко поддаётся колеровке специальными колеровочными пастами. Количество добавляемого колера не должно превышать 5-6% от общего объёма клея.

-Цена. Полиэфирная мастика, в пересчёте на равный объём с эпоксидным клеем, в среднем в 2 раза дешевле.

	Температура эксплуатации	Место эксплуатации	Время работы мин.	Время полного отвержения	Усадка	Полировка	Соотношение цены
Эпоксидные клея	От -25 до +60	помещения/улица	15-180	24 часа	не даёт усадку	глянцевый блеск	дороже полиэфирного клея
Полиэфирные клея	От 0 до +110	помещения	5-10	3-4 часа	даёт усадку 2-7%	матовый блеск	дешевле эпоксидного клея